水泥企業ERP管理系統是耐思科技根據水泥生產的工藝流程和業務流程，經過不斷的實踐積累開發而成的優秀水泥企業信息管理軟件。專門針對水泥企業設計，融合了高級質量管理思想和先進的企業管理模式，符合國家建材局質量管理規程，能夠幫助水泥企業優優化業務流程，提升管理水平，實現人力資源合理利用，為企業帶來巨大的效益，順應現代水泥企業發展的時代潮流。系統通過建立原材料采購、生產、設備、質檢、銷售、庫存以及電子衡稱重管理系統，實現水泥生產企業在采購、生產、設備檢修、銷售、庫存、計量環節的計算機管理，通過它可以加強對主要業務環節的監督、信息共享等作用，為領導決策提供有力支持。

系統主要功能與技術特點：
    

在進、出廠大宗物料汽車衡過磅計量環節通過引入耐思無人值守管理系統。大幅度減小由于人員或流程因數出現的作弊現象和操作問題，從而減少人員配置，提高秤重效率，減少過磅環節帶來巨大的損失。

在產品銷售環節，信息化的銷售管理對產品的銷售開票、收款、發貨計劃、發運以及產品末提等銷售活動實現全過程的動態跟蹤管理和分析，提供透明、及時、準確的銷售業務數據，確保銷售流程的高效運轉。而在物流管控環節，信息化物流管理能幫助企業物流管理人員對運輸資源調度、運費結算以及運輸分析等業務活動實現全過程的動態跟蹤管理和分析，確保運輸工具物流調度工作有序、高效的運轉，實現運輸能力較大化、運輸成本低化。
    

在大宗材料采購環節，通過建立原材料采購結算系統，借助嚴密的流程設計和先進計算機技術，對司磅、質檢、結算進行有效的控制，減少人為因素干預，徹底堵住大宗原材料在計量、質檢過程中的漏洞，提供透明、及時、準確的原材料采購結算業務數據，確保大宗原材料采購流程的運轉。
    

在備件庫存管理環節，通過建立五金備件庫存業務管理系統，倉庫部門使用庫存管理系統處理倉庫日常業務。通過對各備件的安全庫存設置和系統自動預警，保證了生產維修備件的有效供應,減少重復采購，降低庫存備件資金占用率。
    

在品質管理環節，通過建立化驗室質量管理系統，以質量臺帳為基礎，對化驗數據進行管理，覆蓋控制組、分析組、物理組的原材料、生料、熟料、水泥所有化驗數據，具備自動臺帳生成、數值分析等模塊，自動生成全廠質量日報。
    

在生產環節，通過生產調度管理系統的實施，企業在日常生產組織中更明確生產的目標和各種產量、能耗的計劃，利用計算機調整月計劃的執行情況，形成相互反饋、相互制約的理念；生產中的大量報表信息和業務數據息息相關，以往手工模式下的信息匯總存在數據不及時、遺留、多次錄入、計算復雜等現象，通過系統中的報表生成功能將各業務內的數據緊密結合起來，數據傳遞時時、準確，大量的計算工作完全實現計算化處理減輕了統計員的工作壓力。
    

在設備管理環節，能夠將企業在設備維修、巡檢、潤滑、事故、臺賬等方面的知識積累起來，有效地指導企業在設備管理的各項工作，將設備管理重點由維修管理為主轉向保養管理為主，由無序管理、被動生產轉變為有序管理、主動生產。這樣可以有效避免由于對設備管理保養不善導致的事故，提高設備的完好率、運轉率。